Silicona en Defensa Nacional

El uso de adhesivos tiene una larga historia. Ya hace 4.000 años, la laca cruda se usaba como adhesivos en mi país, y también se usaba en la industria militar. En las armas antiguas, tanto China como Japón usaban pegamento óseo para conectar la armadura y la vaina. Durante La Segunda Guerra Mundial, debido a las necesidades de la industria militar, los adhesivos también sufrieron los cambios y desarrollos correspondientes, especialmente para las piezas estructurales de los aviones, y apareció un nuevo nombre de adhesivos estructurales.

En 1941, la compañía británica Aero inventó un adhesivo estructural híbrido de resina fenolica-polivinilo acetal, que se utilizó con éxito en la conexión de las alas principales de combate en julio de 1944. Posteriormente, se aplicó a la fabricación de aviones "Comet". Hoy en día, la tecnología de unión se usa ampliamente en la vida diaria y en diversas industrias, y se ha convertido en una tecnología indispensable en los campos militares modernos como la aviación, la industria aeroespacial, la construcción naval y la electrónica.

Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología en el campo militar, existen nuevos requisitos para el rendimiento de los adhesivos. Por ejemplo, los adhesivos utilizados en la electrónica militar deben tener funciones como conductividad eléctrica, conductividad térmica, impermeable y absorción de impactos. Varias partes de vehículos de lanzamiento, satélites, naves espaciales y portaaviones a menudo requieren adhesivos con conductividad eléctrica, conductividad magnética, resistencia a altas temperaturas, resistencia a bajas temperaturas, y resistencia del entorno espacial debido a sus condiciones especiales de aplicación.

En la fabricación de equipos electrónicos militares, la tecnología de unión es ampliamente utilizada, como pegar en lugar de soldar, pegar en lugar de remachar, pegar en lugar de conexión de tornillo y pegar en lugar de ajuste apretado, etc., para simplificar el proceso, reducir el costo, acortar el ciclo de producción y mejorar la eficiencia de la producción. Realice los requisitos funcionales como refuerzo, sellado, aislamiento, conducción térmica, conducción eléctrica, marcado y decoración de toda la máquina y componentes. Además de la conexión y fijación mecánica, el uso de adhesivos en equipos electrónicos militares también tiene requisitos especiales, como conductividad térmica, conductividad eléctrica, aislamiento, absorción de impactos, sellado y protección, etc.. Y tiene la capacidad de adaptarse a varios entornos hostiles, como el spray anti-sal, Anti-moho y anti-calor húmedo, etc. De acuerdo con diferentes materiales, entorno de uso, requisitos especiales del equipo, etc., elija diferentes adhesivos.

Los adhesivos sensibles a la presión son un tipo de adhesivos que son sensibles a la presión. Según la composición de la resina principal, se pueden dividir en dos tipos: tipo de caucho y tipo de resina. Tiene una amplia gama de aplicaciones y se puede utilizar en pañales, productos para mujeres, cintas de doble cara, etiquetas, embalaje, cuidado médico y de la salud, encuadernación de libros, películas de protección de superficies, procesamiento de madera, papel tapiz y zapatería, etc. En el campo de la electrónica militar, Se utiliza principalmente para la Unión de piezas estructurales ligeras como placas de identificación de metal, tiras decorativas y juntas aislantes.

El adhesivo de silicona tiene resistencia al calor única, resistencia a bajas temperaturas, buen rendimiento de aislamiento eléctrico y resistencia a la intemperie, estabilidad química, resistencia a la humedad hidrofóbica, resistencia a la oxidación, sellabilidad y otras características. El gel de sílice se utiliza como materia prima básica, y se agregan varios materiales auxiliares como óxidos metálicos conductores térmicos, polvos metálicos conductores y aditivos. Después de un procesamiento especial, se puede convertir en gel de sílice conductor térmico y gel de sílice conductor.Selladores de siliconaSe utilizan principalmente para la Unión de anillos de sellado de goma en el campo de la electrónica militar, que tiene un buen sellado y un rendimiento impermeable; se utiliza para reforzar componentes como resistencias y condensadores en placas impresas, Y tiene las funciones de fijación y efecto de absorción de choque. La silicona térmicamente conductora tiene un alto rendimiento de unión y un súper efecto de conducción de calor, que actualmente es la mejor solución de conducción de calor cuando la CPU, La GPU y el disipador de calor están en contacto.

El adhesivo conductor epoxi es agregar polvo de plata, polvo de cobre, negro de carbón y otras cargas conductoras al adhesivo epoxi general. Después del curado, tiene cierta conductividad y buen rendimiento de unión, de modo que los materiales unidos pueden formar directamente una trayectoria eléctrica. El adhesivo conductor epoxi se utiliza a menudo para la instalación de chips y diodos emisores de luz y la Unión de resistencias de alta potencia y disipadores de calor de aluminio; el adhesivo conductor de epoxi se puede utilizar para unir componentes y sustratos del circuito en lugar de soldadura eutéctica, lo que puede evitar los efectos adversos del alto calor; El adhesivo conductor de epoxi puedeSe utiliza para unir SMD (componentes de montaje en superficie) al circuito; para carcasas de metal que requieren protección contra interferencias electromagnéticas, se puede utilizar adhesivo conductor epoxi para unir y moler.